濟南尚藝數控為大家詳細介紹一下自動焊接設備在使用過程中易產生的缺陷及其原因。

　　1.自動焊焊接時會產生焊縫夾渣，主要有以下三個方面的原因造成的：

　　打底焊后不，致使在快速熱焊時，未能使根部熔渣完全溢出。

　　打底焊清根的方法不當，使根部焊道倆側溝槽過深，呈現W狀。在快速熱焊時，流到深槽的熔渣來不及溢出而形成夾渣。

　　在仰焊位置收弧過快也易產生夾渣。

　　2.焊縫產生裂紋的原因

　　如果施工地段起伏較大，土墩未及時墊到位，使管子處在受力狀態，在焊接收弧點,尤其是6點鐘位置易出現應力裂紋。

　　在焊接過程中，如果早松開或撤離對口器，致使熔池中的鐵水未來的及凝固好，在焊接收弧出容易產生裂紋。

　　焊工在仰焊位置采用直接熄弧等不當的收弧方法，致使熔池未填滿形成弧坑而出現弧坑裂紋。

　　3.焊接時內凹產生的原因

　　打底焊時熔透深度不夠。

　　焊接電流過大，熱焊時在5-7點位置焊速太慢。

　　對口間隙過大。

　　4.焊接過程中產生氣孔的原因：

　　蓋面焊時，熔池過熱，吸覆大量的周邊空氣。

　　蓋面焊時，焊條擺動幅度太大，熔池保護不良。

　　根部間隙過小，容易產生根部針形氣泡。

　　焊條未在規定時間內用完或長時間暴露在空氣中。

　　秉承科學的管理理念，采用先進的技術，專業致力于數控切割機及焊接機的研發和生產。

　　尚藝數控自公司成立以來，堅持“以質為首，以信興業”原則廣受客戶好評，并與國內數家教研機構建立了良好的合作關系，以提高自己的技術和服務水平。

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